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鉆機知識

沖擊裝置不響時如何處理

鉆機配件鉆頭安裝:慢慢吊裝鉆頭箱,將鉆頭箱的四條腿放入鉆頭轉(zhuǎn)盤的四個孔中,將吊裝鉆頭箱芯板放入鉆頭箱中,然后將安裝鉆頭的鉆頭槽與鉆頭箱芯板的凸起相對應(yīng)。

鉆機配件在使用過程中要選擇合適的型號和參數(shù),要多了解鉆機配件的裝配,尤其是常見的故障處理問題:

一、鉆頭碎片、掉角、脫片:

1.從外觀上看,如果合金片掉了,幾乎進不了尺子,鉆桿的跳動更有節(jié)奏。

2.當(dāng)無法吹出時,也可以通過處理鉆頭的斷翼來觸摸。更換鉆頭并繼續(xù)鉆孔。

二、使用風(fēng)馬的注意事項:

1.電機與橡膠軟管連接前,應(yīng)仔細(xì)清洗橡膠軟管,打開管道氣閥幾秒鐘。

2.電機必須與軟管牢固連接。

3.操作前,必須保證油霧裝置有潤滑油,潤滑油路順暢。

4.發(fā)現(xiàn)電機運行異常時,應(yīng)立即停止工作和維修,禁止在工作面上拆除。
沖擊裝置不響時如何處理
鉆機配件制造商在任何時候都要注意檢查燃?xì)夂退?、局部螺釘和螺母接頭的連接條件是否牢固可靠。對于辦公平面或物體表面的大小水,鉆孔時應(yīng)使用大直徑鉆頭,然后插入鉆桿,以免撞擊巖渣泥漿水落入孔內(nèi)。當(dāng)機器在瞬間停止工作時,應(yīng)給予少量壓力氣體,以防止沉淀物進入沖擊裝置的內(nèi)部。如果長時間停止工作,應(yīng)將沖擊裝置固定在距孔底1-2m處。連接新鉆桿時,請注意孔內(nèi)的清潔,以防止含有大量砂土的土壤進入沖擊裝置,破壞沖擊裝置,損壞機器部件或意外停止鉆機。

機器保護、調(diào)養(yǎng)和潤滑油:

當(dāng)每個辦公班結(jié)束時,機器的外部污垢必須清理干凈。嚴(yán)禁在辦公室外觀上拆卸(部件易于運輸?shù)那闆r除外),以免丟失部件和損壞部件的關(guān)鍵部件。鉆桿接頭用黃油潤滑油。降速器使用黃油作為潤滑油。

常見故障的處理:

斷鉆桿:

摩擦?xí)魅蹉@桿壁的厚度和強度。此外,鉆桿已經(jīng)彎曲,也容易斷開。

預(yù)防處理:在添加鉆桿時要注意調(diào)查,發(fā)現(xiàn)磨損過大、彎曲的鉆桿選擇,不要使用。

沖擊器不響:

有四種常見類型:1.切割碎片;2.鉆頭尾部斷裂,碎片進入氣缸,卡住錘體;3.排氣眼被巖粉堵塞。

處理方法:當(dāng)發(fā)現(xiàn)沖擊裝置不響時,首先根據(jù)第四端進行調(diào)查。調(diào)查方法是將沖擊裝置增加一段距離,減少排氣阻力,吹出少量水,然后慢慢推到孔底。如果此方法失敗,可以判斷前三個端子,需要拆卸沖擊裝置進行清潔或更換零件。

卡鉆:

1.除了復(fù)雜的地層可以使機器正常鉆孔外,還有以下原因:鉆頭斷裂機翼;②新鉆頭直徑大于原直徑;機器位移導(dǎo)致鉆孔偏轉(zhuǎn);鉆孔時,巖壁或或大裂縫或溶洞;巖粉不能排出;操作疏忽,長時間停止鉆孔,不吹粉,不提鉆具,使沖擊裝置被巖粉掩埋。

2.與鉆桿連接,送至孔底,取出孔底的斷翼。當(dāng)遇到最后五次卡鉆時,更嚴(yán)重的情況是鉆具無法升降,風(fēng)電機無法轉(zhuǎn)動,沖擊裝置無法響起。此時,在排除故障之前,只能通過增加扭矩或使用輔助工具來幫助提升鉆具,旋轉(zhuǎn)鉆具,然后提升鉆具。重新鑿巖時,先施加一點壓力,然后逐漸增加到正常工作壓力。

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